Paneles Sandwich para cubiertas y tejados

Los paneles sándwich son una solución innovadora, eficiente y económica para la rehabilitación o construcción de tejados y cubiertas. Descubre qué tipos hay y qué ventajas aportan.

La búsqueda de soluciones eficientes y de alto rendimiento en la construcción ha llevado a la popularización de los paneles sandwich para cubiertas y tejados. Estos paneles ofrecen una serie de ventajas económicas, funcionales y de facilidad de instalación que los convierten en una opción muy atractiva para arquitectos y constructores.

¿Qué son los paneles sandwich y dónde se emplean?

Los paneles sandwich para cubiertas y tejados son elementos prefabricados que constan de:

• un núcleo aislante, generalmente de espuma rígida de poliuretano o poliestireno expandido,
• recubierto por dos capas exteriores de material de cubierta, como chapa metálica, aluminio, fibrocemento o PVC.

Estos paneles se utilizan principalmente en la construcción de tejados y cubiertas de edificios industriales, comerciales y residenciales, así como en naves industriales, almacenes y estructuras agrícolas.

Ventajas de los Paneles Sandwich frente a tejados tradicionales

Los paneles sandwich ofrecen numerosas ventajas en comparación con los tejados tradicionales construidos con materiales como tejas, pizarra o láminas de fibrocemento, como:

• Aislamiento Térmico y Acústico: El núcleo aislante de los paneles sandwich proporciona un excelente aislamiento térmico y acústico, lo que contribuye a reducir el consumo energético y mejorar el confort interior.
• Rapidez de Instalación: Al ser elementos prefabricados, se instalan de forma rápida y sencilla, lo que permite reducir los tiempos de construcción y los costes de mano de obra. Además, incorporan unas instrucciones básicas de instalación, por lo que no necesitan mano de obra especializada.
• Ligereza: Los paneles sandwich son ligeros en comparación con otros materiales de cubierta, lo que facilita su manipulación, transporte e instalación, y reduce la carga sobre la estructura del edificio. Por ello son aptos para almacenes y espacios deportivos, etc.
• Estanqueidad: La unión entre los paneles y la ausencia de juntas en el núcleo aislante proporcionan una excelente estanqueidad frente a la lluvia, el viento y otros agentes atmosféricos, reduciendo el riesgo de filtraciones y humedades.
• Versatilidad: Los paneles sandwich están disponibles en una amplia gama de acabados y colores, lo que permite adaptar su función y diseño estético a las necesidades y preferencias del cliente.

Tipos de Paneles Sandwich

Los paneles sandwich se clasifican principalmente en función del material de cubierta y el tipo de núcleo aislante. Algunos de los tipos más comunes incluyen:

• Paneles Sandwich de Chapa Metálica: Con núcleo aislante de poliuretano o poliestireno expandido y capas exteriores de chapa de acero galvanizado, son adecuados para aplicaciones industriales y comerciales.
• Paneles Sandwich de Aluminio: Con núcleo aislante de poliuretano y capas exteriores de aluminio, ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y son ideales para ambientes agresivos.
• Paneles Sandwich de Fibrocemento: Con núcleo aislante de poliestireno expandido y capas exteriores de fibrocemento, son una opción económica y duradera para aplicaciones residenciales y comerciales.
• Paneles Sandwich de PVC: Con núcleo aislante de poliuretano y capas exteriores de PVC, son ligeros y fáciles de instalar, adecuados para cubiertas ligeras y tejados de naves agrícolas.
• Paneles Sandwich de Madera: Estos paneles están compuestos por dos capas de madera natural que encierran un núcleo aislante de espuma rígida de poliuretano. La combinación de la belleza y calidez de la madera con las propiedades aislantes del poliuretano los convierte en una opción atractiva y funcional para diversas aplicaciones de cubiertas y tejados.

Comparativa tipos de paneles sandwich

Las características y precios de los paneles sandwich varían según el tipo de material de cubierta, el espesor del núcleo aislante y otros factores como el acabado superficial y la marca del fabricante.

A continuación, presentamos una tabla comparativa de los diferentes tipos de paneles sandwich, destacando sus características más importantes:

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Paneles Sandwich de Madera de Ondutherm

Estos paneles de madera son ideales para proyectos que requieren un acabado estético natural y cálido, como casas de campo, cabañas, espacios al aire libre y estructuras residenciales, como buhardillas.

Proporcionan un excelente aislamiento térmico y acústico, así como una apariencia elegante y distintiva. Además, su ligereza facilita su manipulación e instalación, lo que los hace adecuados para una variedad de proyectos de construcción y rehabilitación.

Ondutherm se fabrica en dimensiones estándar de 2.500 x 600 mm.

Los paneles sandwich de madera ONDUTHERM de Onduline cuentan con tres elementos que los diferencia:

1. Tablero superior aglomerado hidrófugo en dos espesores: 16 y 19 mm
2. Núcleo de Poliestireno extruido* (XPS):

• • Alta densidad (35 Kg/m3)
  • Perfecta planimetría para obtener un correcto ensamblado en obra
  • Machihembrado en el aislamiento, evitando puentes térmicos en cubierta y garantizando un excelente aislamiento térmico y acústico.
  • Espesores disponibles para todos las necesidades: desde 40 mm hasta 200 mm.
  • Opción del aislamiento en lana de roca y fibra de madera de alta densidad (135-140 Kg/m3).

3. Acabado interior disponible en una amplia gama de alta calidad (como frisos de abeto en diferentes tonos, tarima, el tablero cartón-yeso, el tablero cemento-madera o el tablero OSB), que aportan un gran valor estético al bajo cubierta.

En Suministros HSF somos distribuidores de los productos de la marca ONDULINE, y de sus paneles sándwich de madera Ondutherm. ¡Contáctenos sin compromiso, para ayudarle en sus proyectos!

Instalación de Paneles Sandwich

La instalación de paneles sandwich se realiza en varias etapas.

• Primero, se prepara la estructura de soporte, asegurando que esté nivelada y correctamente anclada.
• Luego, se colocan los paneles en la posición adecuada, asegurándose de que estén alineados y correctamente fijados.
• Finalmente, se sellan las juntas entre los paneles para garantizar la estanqueidad de la cubierta.

En resumen, los paneles sandwich para cubiertas y tejados representan una solución eficiente, versátil y estética para la construcción de edificios industriales, comerciales y residenciales. Con una amplia variedad de tipos disponibles en el mercado, y precios competitivos, estos paneles se han convertido en la elección preferida para arquitectos y constructores que buscan optimizar el rendimiento y la durabilidad de sus proyectos de construcción.

Para obtener más información sobre los paneles sandwich y otros materiales de construcción, le invitamos a visitar nuestro Almacén de Materiales de Construcción SUMINISTROS HSF en Mula (Murcia) o contactar a través del teléfono a profesionales o nuestra web.

El equipo de HSF estará encantado de asesorarle y guiarle en la selección de los materiales adecuados para su proyecto. ¡Contáctenos hoy mismo y descubra cómo podemos ayudarle a hacer realidad sus proyectos de construcción!